Technologie laser

La diversité sans limites

Avec le procédé innovant LaserTec, Eschmann Textures offre de nouvelles possibilités, à ce
jour inégalées, pour augmenter la valeur, l'impression et l'harmonie de tous les types de
surfaces décoratives. La particularité : les idées et inspirations peuvent être concrétisées de
manière quasi illimitée avec la technologie LaserTec. Grâce à une visualisation 3D du
design, il est possible de garantir une prise de décision rapide et économique dès la phase
de conception. Les motifs développés sont ensuite gravés au laser dans l'outil de moulage.

Les produits bénéficient ainsi d'un aspect haut de gamme – de la pièce individuelle à la série.
De même, la procédure LaserTec permet de mettre en œuvre des textures techniques,
fonctionnelles, par ex. pour la réflexion de la lumière, le frottement, l'aérodynamique, etc.

En développant continuellement notre technologie ainsi que de nouveaux domaines d'application,
nous n'avons cessé d'investir pour vous. Depuis mai 2013, nous proposons également un traitement
laser avec deux installations dernier cri et performantes sur notre site de Gummersbach, près de
Cologne. Avec les installations disponibles, il est possible de traiter des outils avec un poids de
1,7 tonne (Gummersbach) à 20t. (Glossop, GB).

La texturation, la gravure, la micro-texturation, le marquage et l'impression de formes 2D jusqu'
aux formes 3D complexes sont réalisés en très peu de temps par notre équipe de spécialistes pour
votre projet.



LaserTec - « Au centre de l'attention »

  • Chaîne de processus numérique continue avec reproductibilité élevée
  • Texturation de pièces 3D (mapping) pour une prise de décision optimale -
    l'interaction avec l'utilisateur final pour l'ajustement des textures est possible
  • Liberté de design quasi illimitée grâce au développement graphique ou la
    numérisation de modèles et la représentation dans un nuancier de gris
  • Gravure laser directe de textures 3D complexes
  • Le laser peut être combiné à la gravure chimique (par exemple pour les textures
    textiles sans déformation, les échantillons géométriques, etc.)
  • La technologie laser est adaptée à l'acier, à l'aluminium et, dans certaines conditions,
    aux matériaux d'électrodes (cuivre, graphite, tungstène) 
  • Idéal pour les applications techniques (nervures, nids d'abeille) des inscriptions les plus fines...


LaserTec – Séquence de Processus
  1. Inspiration
    Liberté de design grâce au développement graphique ou la numérisation de modèles et la représentation dans un nuancier de gris

  2. La base – vos données d'outillage
    Identification des zones de texture sur la base des données d'outillage finales (.igs. /.stp / .catia) 
     
  3. Vérificateur en « échiquier »
    Identification des défauts de surface et optimisation de la texture en termes de taille et de déroulement comme base pour le rendu d'image en 3D

  4. Rendu 3D – la partie virtuelle
    Aide à la décision pour l'utilisateur final grâce à une représentation graphique proche de la réalité – possible également avec des nuances de couleurs et des ombres.

  5. Mappage d'outil – c'est parti !
    La base du processus laser est la texture négative basée sur la validation du client. En fonction de l'exigence correspondante, les textures peuvent aussi recevoir un traitement laser positif.

  6. Jusqu'au résultat...

    Simulation de traitement après le réglage de l'outil et traitement à 5 axes. 
    Nous serions ravis de vous conseiller. 

Traitement laser direct

 

 

Les textures géométriques et techniques complexes sont traitées directement au laser pour le toucher ou l'esthétique sur la base des niveaux de gris.

Plus le traitement compte de niveaux, plus la texture fait un effet plastique.

Laser + gravure

 

 

Le graphique est traité au laser avec vernis et gravé de manière conventionnelle.

Avantage : arrangement « adapté à la forme » de la texture et optimisation, par ex. de la déformation sur tout le contour du moule.

L'interaction avec le client est possible.

Laser « Lite »

 

 

Les effets mats brillants sont atteints par l'association de la brillance et de textures fines.

En fonction du modèle graphique, il est également possible de représenter un effet de profondeur – avec une profondeur de texture réellement plus petite.

Laser « Brand »

 

 

Micro-décoration d'outils, par ex. avec des textures (très) fines, des logos et des inscriptions, des textures techniques, etc.