Lasertechnik

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Lasertechnik

Grenzenlose Vielfalt

Mit dem innovativen LaserTec Verfahren bietet Eschmann Textures neue, bisher ungeahnte
Möglichkeiten zur Steigerung von Wertigkeit, Anmutung und Harmonie für alle Arten von
Dekoroberflächen. Der besondere Clou: Ideen & Inspirationen lassen sich durch LaserTec
nahezu unbegrenzt in Produktionstechnik übertragen. Mittels einer 3D Designvisualisierung
ist es möglich, bereits in der Konzeptphase schnell und kostengünstig Sicherheit für die
Entscheidungsfindung zu erlangen. So entwickelte Dekore werden später in das formgebende
Werkzeug eingelasert. Somit erhalten Produkte eine hochwertige Anmutung – vom Einzelteil
bis zur Serie.

Auch technische, funktionale Strukturen sind durch das LaserTec Verfahren gut umsetzbar
z.B. für Lichtreflexion, Friktion, Aerodynamik u.v.m.

Durch die stetige Weiterentwicklung der Technologie sowie ständig neue Einsatzbereiche
haben wir für Sie weiter investiert. Seit Mai 2013 bieten wir die Laserbearbeitung mit zwei
hochmodernen und leistungsstarken Anlagen auch an unserem Standort in Gummersbach
in der Nähe von Köln an. Mit den verfügbaren Anlagen können Werkzeuge mit einem
Gewicht von 1,7t. (Gummersbach) bis zu 20t. (Glossop UK) bearbeitet werden.

Das Texturieren, Gravieren, Mikrostrukturieren, Markieren und Beschriften von 2D-
Geometrien bis hin zu komplexen 3D-Geometrien wird in kürzester Zeit von unserem
Spezialisten-Team für Ihr Projekt realisiert.

⇒ hier können Sie den Flyer LaserTec herunterladen

LaserTec - "Im FOCUS"

Durchgängig digitale Prozesskette mit hoher Wiederholgenauigkeit
Realistische 3D Bauteilstrukturierung (Mapping) für eine optimale
Entscheidungsfindung - Die Interaktion mit dem Endverwender
zu Strukturausrichtung ist möglich
Nahezu grenzenlose Designfreiheit durch Grafikentwicklung oder
durch Scannen von Vorlagen und Darstellung in Graufstufe
Direktes Lasern von komplexen 3D Strukturen
Lasern & Ätzen sind kombinierbar (z.B. für verzugsfreie Textilstrukturen,
geometrische Muster u.v.m.).
Lasertechnik ist geeignet für Stähle, Aluminium und – mit Einschränkungen
– Elektrodenwerkstoffe (Kupfer, Grafit, Wolfram)
Ideal auch für technische Anwendungen (Rippen, Waben) feinste Beschriftungen
und vieles mehr...

LaserTec – Prozessfolge

Inspiration
Designfreiheit durch Grafikentwicklung oder durch Scannen von Vorlagen und Darstellung in Graustufen.
Die Basis – Ihre Werkzeugdaten
Identifikation der Strukturbereiche auf Basis finaler Werkzeugdaten (.igs. /.stp / .catia)
„Chess Board“ Checker
Identifikation von Oberflächenfehlern und Optimierung der Struktur hinsichtlich Größe und Verlauf als Basis für das 3D Rendering
3D Rendering – der virtuelle Teil
Entscheidungshilfe für den Endverwender durch realitätsnahe Grafikdarstellung – auch mit farblichen Abstufungen und Schattierungen möglich.
Werkzeugmapping – Los geht´s
Negativstruktur basierend auf Kundenfreigabe als Basis für den Laserprozess. Strukturen können, abhängig von der jeweiligen Anforderung, auch positiv gelasert werden.
Bis zum Ergebnis...
Bearbeitungssimulation nach dem Einrichten des Werkzeuges und 5-Achsen Bearbeitung.
Wir beraten Sie gerne.